一、建設(shè)目的
- 輔助進(jìn)行出入庫，代替手工在ERP上創(chuàng)建出入庫單；
- 幫助提高庫存的準(zhǔn)確性，提高倉庫人員的效率；
- 規(guī)范出入庫的流程；
- 唯一化二維碼，對配件進(jìn)行有效的追溯；
- 防止串貨，并嚴(yán)格按照訂單要求發(fā)貨；
二、功能規(guī)劃
2.1 職能劃分
生產(chǎn)包裝車間
掃描配件二維碼進(jìn)行組裝，打印托盤要求，按照要求的包裝順序進(jìn)行包裝
運輸至待入庫區(qū)
待入庫區(qū)
確認(rèn)托盤信息，并進(jìn)行加固
運輸至倉庫入庫
倉庫
掃描托盤標(biāo)簽，倉位上貨架
2.2 業(yè)務(wù)流程
2.3 用戶管理
- 用戶管理：管理所有系統(tǒng)使用人員的登陸帳號，并控制人員角色權(quán)限。
- 角色管理：管理不能角色，不同的操作權(quán)限。
- 權(quán)限管理：管理系統(tǒng)的所有權(quán)限菜單。一般系統(tǒng)上線時默認(rèn)配置完成，不需要修改。
2.4 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理
- 物料管理：查看物料信息，手動從ERP同步物料。
- 供應(yīng)商管理：查看供應(yīng)商信息，手動從ERP同步供應(yīng)商信息。
- 客戶管理：查看客戶信息，手動從ERP同步客戶信息。
- 其它基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置：系統(tǒng)基本參數(shù)設(shè)置。
2.5 日志查詢
- 查詢所有操作日志。
- 查詢所有的異常日志。
- 便于追蹤系統(tǒng)操作人員使用情況。
2.6 PDA版本管理
- 版本查看、上傳、發(fā)布、下架。
- 新版本發(fā)布時，PDA端通過接口自動檢測最新版本并更新。
2.7 ERP數(shù)據(jù)同步
- 1) 采購訂單同步
- 手動同步
- 系統(tǒng)自動同步
- 2) 物料同步
- 手動同步
- 系統(tǒng)自動同步
- 3) 客戶同步
- 手動同步
- 系統(tǒng)自動同步
- 4) 供應(yīng)商同步
- 手動同步
- 系統(tǒng)自動同步
2.8 訂單管理
- 1) 查看訂單數(shù)據(jù)及明細(xì)。
- 2) 手動同步訂單
- 3) 入庫時根據(jù)訂單物料種類和數(shù)量進(jìn)行驗證檢查。
2.9 出入庫查詢
- 1) 查詢出庫、入庫數(shù)據(jù)以及明細(xì)數(shù)據(jù)。
- 2) 根據(jù)配件批次追蹤異常配件。
2.10 PDA端入庫
- 1) 成品入庫 - 操作流程:
- 物流人員將貨物拉到待入庫地點。
- 業(yè)務(wù)員在貨物組裝、標(biāo)簽打印完成后，物料入庫前，手工建立入庫單，創(chuàng)建入庫單時要求選擇倉庫和制單人信息。
- 倉庫管理員，使用PDA掃描已經(jīng)包裝好的托盤標(biāo)簽，并掃描倉位進(jìn)行上架，直到所有的物品上貨架。
- 提交保存入庫數(shù)據(jù)，并同步入庫單信息至ERP。
- 入庫驗證檢查：
- （1） 托盤、配件標(biāo)簽是否存在，是否已入庫。
- （2） 配件編號是否一致。
- ?
- 2) 紅字入庫 - 操作流程:
- 對于需要紅字入庫的貨物，要進(jìn)行重新組裝托盤。
- 組裝完成后物流人員將貨物拉到待入庫地點。
- 業(yè)務(wù)員在貨物組裝、標(biāo)簽打印完成后，物料入庫前，手工建立入庫單，創(chuàng)建入庫單時要求選擇倉庫和制單人信息。
- 倉庫管理員，使用PDA掃描已經(jīng)包裝好的托盤標(biāo)簽，并掃描倉位進(jìn)行上架，直到所有的物品上貨架。
- 提交保存入庫數(shù)據(jù)，并同步入庫單信息至ERP。
- ?
- 3) 其它入庫 - 操作流程:
- 對于需要紅色入庫的貨物，要進(jìn)行重新組裝托盤。
- 組裝完成后物流人員將貨物拉到待入庫地點。
- 業(yè)務(wù)員在貨物組裝、標(biāo)簽打印完成后，物料入庫前，手工建立入庫單，創(chuàng)建入庫單時要求選擇倉庫和制單人信息。
- 倉庫管理員，使用PDA掃描已經(jīng)包裝好的托盤標(biāo)簽，并掃描倉位進(jìn)行上架，直到所有的物品上貨架。
- 提交保存入庫數(shù)據(jù)，并同步入庫單信息至ERP。
- ?
2.11 PDA端出庫
- 1) 成品出庫 - 操作流程:
- 操作人員根據(jù)銷售訂單，通過ERP的出庫策略，生成揀貨單，揀貨人員開始揀貨并將配件運輸至待出庫區(qū)域。
- 出庫人員創(chuàng)建出庫單，選擇出庫倉庫，銷售訂單，制單人信息。
- 掃描配件二維碼進(jìn)行出庫，掃描完成后，將出庫單數(shù)據(jù)保存到ERP，完成出庫。
- 出庫驗證檢查：
- （3） 托盤、配件標(biāo)簽是否存在，是否已出庫。
- （4） 配件編號是否一致。
- ?
- 2) 紅字出庫 - 操作流程:
- 出庫人員創(chuàng)建出庫單，選擇出庫倉庫，制單人信息。
- 掃描配件二維碼進(jìn)行出庫，掃描完成后，將出庫單數(shù)據(jù)保存到ERP，完成出庫。
- ?
- 3) 其它出庫 - 操作流程:
- 出庫人員創(chuàng)建出庫單，選擇出庫倉庫，制單人信息。
- 掃描配件二維碼進(jìn)行出庫，掃描完成后，將出庫單數(shù)據(jù)保存到ERP，完成出庫。
- ?
2.12 PDA端包裝組裝
- 操作流程:
- 車間裝箱人員，對配件清理完畢后，通過登陸PDA進(jìn)行掃描配件上的二維碼，六個配件組裝一箱。
- 組裝一箱完成后，生成托盤二維碼直接打印并粘貼到托盤上。
- 托盤組裝完成后，進(jìn)入待入庫區(qū)域，等待入庫。
- 掃描檢查內(nèi)容：
- 是否已重復(fù)掃描。
- 配件是否合法存在。
- 標(biāo)簽是否滿足規(guī)則。
- ?
?
?
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三、系統(tǒng)部署依賴
| 序號 | 依賴事項 | 描述 |
|---|---|---|
| 1 | 發(fā)布服務(wù)器 | 發(fā)布倉儲管理系統(tǒng) |
| 2 | 車間AP | 保證車間無盲點覆蓋，保證通過熱點能訪問到服務(wù)器 |
| 3 | PDA | 根據(jù)實際需要采購數(shù)量 |
四、開發(fā)計劃
| 階段 | 第一周 | 第二周 | 第三周 | 第四周 | 第五周 | 第六周 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 需求調(diào)研 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
| 系統(tǒng)設(shè)計 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
| 開發(fā)實施 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
| 測試 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
| 培訓(xùn) | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
| 部署上線 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
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